Haberler

Home/Haberler/Ayrıntılar

Sıcak yuvarlanan makinenin çalışmasını anlayın

Sıcak haddeleme makinesinin çalışma süreci aşağıdaki anahtar aşamalara ayrılabilir:
1. Ön holding hazırlığı
Ekipman denetimi
Hatanın olmadığından emin olmak için yuvarlanan makinenin silindirlerinin, şanzıman sisteminin ve motorların durumunu kontrol edin
Sıralamadan veya kırılmayı önlemek için silindirleri işlem sıcaklığına önceden ısıtın.
Yağlama ve soğutma etkilerini sağlamak için emülsifiye sıvı sprey nozulunun basıncını, konsantrasyonunu ve sıcaklığını kalibre edin
Hammadde işleme
Çelik Ingot veya sürekli döküm kütüklerinin yüzey durumunu inceleyin, yabancı maddeleri ve oksit tabakalarını çıkarın
Başlangıç ​​sıcaklığını çelik tipi özelliklere göre ayarlayın (genellikle 1100-1250 derece)
2. Yuvarlanma süreci
Kaba yuvarlanma aşaması
Çelik kütük yavaş yavaş birden fazla haddeleme geçişi ile inceltilir, her geçişte% 20-30 oranında bir azalma
Deformasyon ısısı (35-40 derece sıcaklık artışı) ve rulo yüzey ısı iletimi yoluyla sıcaklık telafisini gerçekleştirin
İnce yuvarlanma aşaması
Plaka şeklini kontrol etmek için tandem silindir ayarı ile birlikte yüksek hassasiyetli silindir tasarımı kullanın (orta dalga, kenar dalgası gibi)
Haddeleme kuvvetini (2.5-7 × 10³n/cm doğrusal basınç) ayarlayın ve kaburga dalga kusurlarını dengelemek için gerginliği
Process parametre kontrolü
Yağlama arızasını önlemek için emülsifiye sıvı saponifikasyon değerini ve demir içeriğini gerçek zamanlı olarak izleyin
Erime sıcaklığını basınç düzenlemesi yoluyla ayarlamak için klapeyron etkisini kullanın (polipropilen 38 derece /kbar gibi)
3. Haddeleme sonrası işleme
Soğutma ve şekillendirme
Kenar dalgalarına neden olan aşırı lokal soğutmayı önlemek için emülsifiye sıvı püskürtmenin tekdüzeliğini kontrol edin
Çelik yapıyı stabilize etmek için laminer soğutma veya hava soğutma kullanın
Kalite denetimi
Plaka yüzeyinde yağ lekeleri, çizikler ve diğer kusurları kontrol edin ve gerekirse silindirleri değiştirin
Sonraki haddeleme parametrelerini optimize etmek için dinamik bir izleme sistemi aracılığıyla işlem verilerini kaydedin
4. Bakım Noktaları
Tutarlı yüzey pürüzlülüğünü korumak için yorgunluk silindirlerini düzenli olarak değiştirin
Şanzıman bileşenlerinde önleyici bakım yapmak için akıllı bir teşhis sistemi oluşturun