Sıcak haddeleme makineleri için güvenlik çalışma prosedürleri

I. Uygulama kapsamı
Bu düzenleme, yüksek sıcaklıklar, mekanik yaralanmalar ve elektrikli hassaslar gibi riskleri önlemeyi amaçlayan tüm sıcak haddeleme makinelerinin ve ilgili yardımcı ekipmanların, çelik işletmelerinin sıcak yuvarlanma atölyesindeki tüm süreci kapsayan tüm işlemi kapsayan, tüm işlemi kapsamak için geçerlidir.
İi. Operasyon öncesi hazırlık
Personel nitelikleri ve koruma
Operatörler sertifikalara sahip olmalı ve haddeleme makinesi operasyonu, yüksek sıcaklık operasyonları ve acil durum işleme konusunda özel eğitim almalıdır.
Isıya dirençli eldivenler, koruyucu maskeler, alev geciktirici iş kıyafetleri ve ponkture karşıtı güvenlik ayakkabıları giyin. Uzun saçlar güvenlik kaskına sıkışmalıdır.
Ekipman denetimi
Rulo boşluğu, hidrolik sistem basıncı (0.2-0.4 MPa), yağlama sistemi yağ basıncı ve ısıtma fırını sıcaklığının (çelik kütüklerin 1150-1250 dereceye kadar ısıtılması) işlem gereksinimlerini karşıladığını doğrulayın.
Düzgün çalıştıklarından emin olmak için acil durdurma cihazını, güvenlik kilitleme sistemini ve kızılötesi koruyucu çitleri kontrol edin.
III. Haddeleme İşlem Prosedürleri
Başlangıç ​​prosedürü
Alarmı çalın ve ardından yuvarlanma makinesini başlatın. Rulmanların sıcaklık artışını ve titreşim değerlerini gözlemlemek için 3 dakika yüklemeden çalıştırın.
Rolling'in ilk geçişi için çift kişilik çalışma gerektirir. Ana kontrol konsolu ve yerinde personel, telsizler aracılığıyla eşzamanlı olarak onaylamalıdır.
Üretim Süreci Kontrolü
Kırmızı çelik silindir pistini geçmeyin. Kılavuz cihazını ayarlarken, makinenin bir işaretle durdurulması ve kilitlenmesi gerekir.
Haddeleme parametreleri anormal olduğunda (rulo boşluğunda ani değişim, motor aşırı yüklenmesi gibi), acil durağı hemen tetikler ve yabancı nesne tıkanması veya hidrolik sistem arızası olup olmadığını kontrol edin.
PROSEDÜRÜ KAPATMA
Yağ fırını sıcaklığı, yuvarlanan silindirin termal deformasyondan önce kapanabilmesi için motor kapatılmadan önce 80 derecenin altına düşmelidir.
Silindir yüzeyine yapışan çeliği temizlemek özel aletlerin kullanılmasını gerektirir. Sıcak silindir ile doğrudan temas kesinlikle yasaktır.
IV. Özel Operasyon Yönetimi
Roll Değişiklik İşlemleri
Rolling rolini kaldırmak için vinç kullanmadan önce, kaldırma aracının çatlak olmadığını doğrulayın. Komutan ve vinç operatörü işbirliği yapmak için sertifikalar tutmalıdır.
Rolling Roller Depolama alanı, Tipover Önleme Destekleri ile donatılmalıdır. Bitişik silindirler arasındaki mesafe 1,5 metreden daha büyük veya eşit olmalıdır.
Bakım ve onarım
"Power -Off - Elektrik Testi - İşaret Asma" prosedürünü izleyin. Hidrolik sistem baskılandıktan sonra, boru hatları sökülebilir.
Yağlama yağının eklenmesi, patlamaya dayanıklı elektrikli pompaların kullanılmasını gerektirir. Süpürme için basınçlı hava kullanmayın.
V. Acil durum kullanımı
Yanık yaralanması tedavisi
Yaralı bölgeyi hemen akan soğuk suyla 15 dakika durulayın. Kabarcıkları delmekten kaçının ve atölye acil müdahale planını etkinleştirin.
Mekanik yaralanma
Güç kaynağını kestikten sonra, kurtarma için bir hidrolik kesici ve genişletici kullanın. Yaralı kişiyi doğrudan sürüklemeyin.
Yangın söndürme
Isıtma fırını alanı kuru toz yangın söndürücülerle donatılmıştır. Elektrik yangınları için önce CO₂ yangın söndürme cihazını kullanın.
VI. Denetim ve iyileştirme
Güvenlik ortak denetimlerini aylık organize edin. Acil durum durdurma düğmesinin tepki süresini (0,5 saniyeden daha az veya daha az) ve koruyucu kapağın bütünlüğünü doğrulamaya odaklanın. Kaza davaları ekibin analiz için güvenlik toplantısına dahil edilir ve prosedürlerin revizyonunun güvenlik departmanı tarafından onaylanması gerekir.