Soğuk Haddeleme Makinesi İşlem Önlemleri

Metal işleme endüstrisinin temel ekipmanı olarak, soğuk yuvarlanma makinesi, tabaka ve şeritin hassas yuvarlanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çalışma ortamı karmaşıktır, işlem parametreleri katıdır, işlem hatası ciddi kazalara neden olabilir veya ürün kalitesini etkileyebilir. Bu makale, operatörler için sistematik rehberlik sağlamak için güvenlik spesifikasyonu, ekipman yönetimi, süreç kontrolü vb.
Birincisi, Güvenlik Operasyon Standartları: İnsan riskini ortadan kaldırmak için
Çalışmadan önce iyice kontrol edin
Mekanik hasarı önlemek için ekipman koruyucu örtü, scram anahtar ve kilitleme cihazının iyi durumda olduğundan emin olun.
Sızıntı kazalarını önlemek için elektrik sistemi yalıtımını kontrol edin, topraklama kablosu bağlantısı güvenilirdir.
Çalışma alanının engel içermediğinden emin olmak için rulo ve konveyör bandının etrafındaki kalıntıları temizleyin.
Kişisel Koruma ve İş Disiplini ‌
Operatörler, anti-kesme eldivenleri, gözlükler, süzme karşıtı ayakkabılar ve diğer emek koruma ürünleri giymelidir, uzun saçlar güvenlik kaskına konmalıdır.
Ekipman çalışırken ruloyu ayarlamak veya temizlik ve bakım yapmak kesinlikle yasaktır. Makineyi durdurmak ve "kilit ve asmak" prosedürünü gerçekleştirmek gerekir.
İkiden fazla kişi birlikte çalıştığında, ana operatörü tanımlamak ve gerçek zamanlı iletişimi sürdürmek gerekir.
İkincisi, Ekipman Bakımı ve Bakımı: Servis ömrünü uzatın
Kritik Bileşen Bakım Planı ‌
Rulo sistemi ‌: Plaka yüzey kusurlarına neden olan çizikleri önlemek için rulo yüzey sertliğinin ve kaplamanın düzenli olarak incelenmesi. Çarpışmayı önlemek için ruloyu değiştirmek için özel bir serpme kullanılmalıdır.
Yağlama Yönetimi ‌: Ekipman kılavuzunun gereksinimlerine göre belirtilen yağlama yağı türünü seçin, rulmanı, dişli kutusu yağı seviyesini ve yağ sıcaklığını izleyin ve her 500 saatte bir hidrolik yağı değiştirin.
Tahrik sistemi ‌: Motor ve azaltıcının günlük titreşimini ve anormal sesini kontrol edin ve kayış gerginliği sapması ±%5'i geçmemelidir.
Önleyici Bakım Stratejisi ‌
Ekipman sahası denetim defterini kurun, hidrolik sistemin basınç stabilitesini haftalık olarak kontrol edin ve boru hatlarının sızıntısını kontrol edin.
Rulo paralellik (0. 02mm\/m'den daha düşük veya eşit veya eşit hata) ve rulo boşluk simetrisinin dahil olmak üzere üç ayda bir hassas kalibrasyon yapılır.
Üçüncüsü, proses parametresi kontrolü: ürün kalitesini sağlamak için
Çekirdek parametre ayar ilkeleri ‌
Azaltma Kontrolü ‌: Malzemenin verim mukavemetine göre dinamik olarak ayarlayın, düşük karbonlu tek geçiş azaltma gibi değirmen aşırı yüklenmesini önlemek için% 40'ı aşmamalıdır.
Gerilim eşleştirme ‌: Şerit sapmasını veya kırılmasını önlemek için giriş ve çıkış gerginlik oranı 1: 1.2 ~ 1.5'te tutulmalıdır.
Yuvarlanma hızı ‌: İlk aşamada, malzeme düşük bir hızda ısırılır (30m\/dakikaya eşit veya eşit) ve hız denge sonrası kademeli olarak gerekli değere yükseltilir.
Gerçek Zamanlı İzleme ve Ayarlama ‌
Çevrimiçi kalınlık göstergesi, plaka toleransını (± 0. 05mm gibi) izlemek için kullanılır ve rulo boşluğu menzil dışında olduğunda ayarlanır.
Yüzey kalitesi denetimi 30 dakikada bir yapılmalı ve rulo işaretleri ve titreşim işaretleri gibi kusurlar, rulo durumunu kontrol etmek için derhal durdurulmalıdır.
IV. Acil durum işleme ve personel eğitimi
İstisna işleme süreci ‌
Kart Malzeme İşleme ‌: Hemen acil durdurma düğmesine basın, çıkış malzemesini manuel olarak tersine çevirin, çekilmesi kesinlikle yasaktır.
Ani Kapatma ‌: Güç kesildikten sonra aşırı yük koruyucusunun durumunu kontrol edin. Sorun gidermeden önce cihazı yeniden başlatmayın.
Beceri geliştirme mekanizması ‌
Operatörlerin güvenlik eğitimi ve pratik operasyon değerlendirmesine katılmak için altı ayda bir "yuvarlanma ekipmanı işletme sertifikası" tutmaları gerekir.
Simülasyon işletim sistemi arıza matkabı için tanıtılır ve kırık bant ve yuvarlanma gibi ani duruma tepki yeteneği geliştirilir.
Çözüm
Standart operasyon süreci ve ince ekipman yönetimi, soğuk haddeleme değirmeninin verimli çalışmasının temelidir. Güvenlik prosedürlerini sıkı bir şekilde uygulayarak, işlem parametrelerini doğru bir şekilde kontrol ederek ve önleyici bakım uygulayarak, şirketler arıza oranını önemli ölçüde azaltabilir, ürün yeterlilik oranını%98'in üzerine çıkarabilir ve ekipmanın servis ömrünü 3-5 yıl kadar uzatabilir. Sadece teknik standartları ve personel kalitesini aynı anda geliştirerek, üretim verimliliği ve güvenlik korumasının ikili hedeflerine ulaşabiliriz.
Bu makale, Rolling Workshop'un yöneticileri, operatörleri ve ekipman mühendislerinin referansı için uygundur ve uygulama standartlarını işletmelerin özel çalışma koşullarına göre geliştirmesi önerilmektedir.