Çelik boru üretim teknolojisinin gelişimi, bisiklet imalat sanayinin yükselişi, 19. yüzyılın başlarında petrolün gelişmesi, iki dünya savaşı sırasında gemi, kazan ve uçak imalatı, II. İkinci Dünya Savaşı, kimya endüstrisinin gelişimi ve kimya endüstrisinin gelişimi. Petrol ve doğal gazın delinmesi ve taşınması, çelik boru endüstrisinin gelişimini çeşitlilik, üretim ve kalite açısından güçlü bir şekilde desteklemiştir. Genel olarak çelik borular üretim yöntemine göre dikişsiz çelik borular ve kaynaklı çelik borular olmak üzere ikiye ayrılır. Bu sefer ağırlıklı olarak kaynaklı çelik boruları tanıtacağız.
Kaynaklı çelik borular, boru kütüğünün (çelik levha ve çelik şerit) çeşitli şekillendirme yöntemleriyle istenen kesit şekil ve boyutta bir boruya bükülmesi ve ardından kaynakların farklı kaynak yöntemleriyle kaynatılmasıyla üretilen dikişli çelik borulardır. Çelik boru elde etme süreci. Dikişsiz çelik borularla karşılaştırıldığında kaynaklı borular, özellikle et kalınlığı doğruluğu, basit ana ekipman, küçük ayak izi, üretimde sürekli çalışma, esnek üretim ve ünitenin geniş ürün yelpazesi olmak üzere yüksek ürün doğruluğuna sahiptir.
Kaynaklı boru, aşağıdakilere ayrılan üretim sürecinden ayrılmalıdır:
SSAW (Spiral Tozaltı Kaynak);
LSAW (Boyuna Tozaltı Kaynak);
Üç tip ERW (Elektrik Direnç Kaynağı) vardır.
Tüp Değirmen Makina Hattı=>Soğuk Haddehane=>Tüp Değirmen Bileşenleri
